TORNITURA: è un processo di produzione industriale ottenuta per asportazione di truciolo, molto utilizzata nella lavorazione dei metalli. Il macchinario utilizzato è il tornio. La tornitura viene definita da un moto rotatorio del pezzo e un moto per lo più rettilineo dell’utensile. Il tagliente dell’utensile penetra nel materiale del pezzo staccando la parte in eccesso, chiamata sovrametallo, e formando così un truciolo.



FRESATURA: è una lavorazione meccanica a freddo per asportazione di truciolo, da parte di un utensile che ruota attorno ad un proprio asse su un pezzo in moto di avanzamento. Rispetto alla tornitura anche il moto dell’utensile è rotatorio, anzichè rettilineo. Per poter realizzare il pezzo finito è necessario che questo possa essere inscritto nel pezzo di partenza da cui verrà asportato il sovrametallo.



SALDATURA: è una tecnica di giunzione che realizza l’unione permanente di due pezzi metallici con o senza apporto di materiale (METALLO D’APPORTO) e sotto l’azione del calore. Il METALLO D’APPORTO viene distribuito allo stato fuso tra i lembi opportunamente preparati (cianfrinatura) dei pezzi da collegare.
I LEMBI, o bordi, sono le superfici che in tutta la loro lunghezza sono interessate nella saldatura dei pezzi; la loro preparazione è eseguita dando la forma geometrica più opportuna, in funzione soprattutto dello spessore da saldare, per facilitare l’esecuzione della saldatura.
Il materiale dei pezzi da collegare si chiama MATERIALE BASE.
Il BAGNO DI FUSIONE è la parte di metallo che durante la fusione si trova allo stato liquido. Il CORDONE DI SALDATURA è costituito da tutto il metallo, sia di base sia d’apporto, solidificati per raffreddamento dopo essere stati fusi nella saldatura. Il cordone di saldatura è l’elemento essenziale del giunto saldato e la sua deposizione determina la tecnica di saldatura vera e propria.