TOURNAGE: il s’agit d’un procédé de production industrielle obtenue par enlèvement de copeau, très utilisée dans l’usinage des métaux. La machine utilisée est le tour. Le tournage est défini par un mouvement de rotation de la pièce et un mouvement principalement rectiligne de l’outil. La lame de l’outil pénètre dans le matériau de la pièce en détachant la partie en excès, appelée surépaisseur, et formant ainsi un copeau.

FRAISAGE: il s’agit d’un procédé d’usinage mécanique à froid, par enlèvement de copeau, à l’aide d’un outil qui tourne autour de son axe sur une pièce dans un mouvement d’avancement. Par rapport au tournage, le mouvement de l’outil est également de rotation, et non rectiligne. Afin de pouvoir réaliser la pièce finie, il est nécessaire que celle-ci puisse être insérée dans la pièce de départ, à partir de laquelle la surépaisseur sera enlevée.

SOUDAGE: il s’agit d’une technique d’assemblage qui réalise l’union permanente de deux pièces métalliques avec ou sans enlèvement de matériau (MÉTAL D’APPORT) et sous l’action de la chaleur. Le MÉTAL D’APPORT est distribué à l’état fondu entre les pans convenablement préparés (chanfreinage) des pièces à unir.
Les PANS, ou bords, sont les surfaces qui, dans toute leur longueur, sont concernées par le soudage des pièces ; leur préparation est effectuée en donnant une forme géométrique opportune, en fonction notamment de l’épaisseur à souder, afin de faciliter la réalisation du soudage.
Le matériau des pièces à unir s’appelle MATÉRIAU DE BASE.
Le BAIN DE FUSION est la partie du métal qui, au cours de la fusion, se trouve à l’état liquide. Le CORDON DE SOUDAGE est constitué par tout le métal, celui de base et celui d’apport, solidifiés par refroidissement après avoir été fondus lors du soudage. Le cordon de soudage est l’élément essentiel du joint soudé et son dépôt détermine la technique de soudage en tant que telle.