TORNEAMENTO: é um processo de produção industrial obtido através da remoção de aparas, muito utilizado em metalurgia. A máquina utilizada é o torno. O torneamento define-se por um movimento rotativo da peça e por um movimento predominantemente rectilíneo da ferramenta. A aresta de corte da ferramenta penetra no material da peça, removendo o excesso, denominado material excedente, e formando assim um cavaco.



FRESAGEM: Trata-se de um processo mecânico a frio que envolve a remoção de aparaspor uma ferramenta que gira em torno do seu próprio eixo sobre uma peça de trabalho, em movimento de avanço. Ao contrário do torneamento, o movimento da ferramenta é também rotativo, e não linear. Para produzir a peça final , esta deve ser inscrita na peça inicial da qual se vai retirar o excesso de metal.



SOLDAGEM: é uma técnica de união que cria a união permanente de duas peças metálicas com ou sem adição de material (METAL DE ADIÇÃO) e sob a ação do calor. O METAL DE ADIÇÃO é distribuído no estado fundido entre as arestas devidamente preparadas (reforço) das peças a unir.
As BORDAS, ou ABAS, são as superfícies cuja extensão total é afetada pela soldadura das peças; a sua preparação é realizada conferindo-lhes a forma geométrica mais adequada, dependendo principalmente da espessura a soldar, para facilitar a execução da soldadura.
O material das peças a unir é designado por MATERIAL BASE.
O BANHO DE FUSÃO é a porção do metal que se encontra no estado líquido durante a fusão. O CORDÃO DE SOLDADURA consiste em todo o metal, tanto de base como de adição, solidificado pelo arrefecimento após ser fundido durante a soldadura. O cordão de soldadura é o elemento essencial da junta soldada, e a sua deposição determina a técnica de soldadura utilizada.