TORNEADO: es un proceso de producción industrial que se obtiene mediante la eliminación de virutas, ampliamente utilizado en el trabajo de metales. La máquina empleada es el torno. El torneado se define por un movimiento rotatorio de la pieza y un movimiento mayormente rectilíneo de la herramienta. El filo de corte de la herramienta penetra en el material de la pieza, eliminando el exceso de material, denominado material base, y formando así una viruta.



FRESADO: Este es un proceso mecánico en frío que consiste en la eliminación de virutasmediante una herramienta que gira sobre su propio eje sobre una pieza de trabajo en movimiento hacia adelante. A diferencia del torneado, el movimiento de la herramienta también es rotatorio, en lugar de lineal. Para obtener la pieza terminada , esta debe ser grabada en la pieza inicial de la que se eliminará el exceso de metal.



SOLDADURA: es una técnica de unión que crea la unión permanente de dos piezas metálicas con o sin la adición de material (METAL DE APORTE) y bajo la acción del calor. El METAL DE APORTE se distribuye en estado fundido entre los bordes debidamente preparados (calafateo) de las piezas a unir.
Los BORDES, o SOLAPAS, son las superficies cuya longitud total se ve afectada por la soldadura de las piezas; su preparación se lleva a cabo dándoles la forma geométrica más adecuada, dependiendo sobre todo del espesor a soldar, para facilitar la ejecución de la soldadura.
El material de las piezas a unir se denomina MATERIAL BASE.
El BAÑO DE FUSIÓN es la porción de metal que se encuentra en estado líquido durante la fusión. El CORDÓN está formado por todo el metal, tanto base como de aporte, solidificado por enfriamiento después de fundirse durante la soldadura. El cordón de soldadura es el elemento esencial de la unión soldada, y su deposición determina la técnica de soldadura propiamente dicha.